MSBのよもやま話～点検～

こんにちは！MSB更新担当の中西です！

 

MSBのよもやま話～点検～

ということで、バンニング業者が行うべき点検の流れと、具体的なチェックポイント を詳しく解説します♪

 

バンニング（Vanning）とは、コンテナに貨物を適切に積み込む作業 のことを指し、国際貿易や物流業界において非常に重要な役割を果たしています。バンニング業者は、貨物の安全性を確保し、輸送中のトラブルを防ぐために、点検を徹底することが不可欠 です。

適切な点検を行わなければ、以下のような問題が発生する可能性があります。

• 貨物の破損・損傷（輸送中の衝撃や荷崩れによる影響）
• コンテナの漏水・湿気による品質劣化（特に食品や電子機器など）
• 通関でのトラブル（貨物の誤積載・規制違反による差し戻し）
• 輸送の遅延やコスト増加（修正作業や再バンニングの必要性）

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1. バンニング業者における点検の目的

バンニング業者が行う点検の主な目的は、以下の5つに分類されます。

1. コンテナの適正確認（使用するコンテナが安全で問題ないか）
2. 貨物の品質維持（輸送中に品質が劣化しないか）
3. 安全な積載（貨物が適切に配置され、荷崩れしないか）
4. 輸送中のリスク軽減（湿気、温度変化、振動などの対策が適切か）
5. 国際基準・法規制の遵守（輸出入規制・危険物取扱基準を満たしているか）

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2. バンニング前の点検（コンテナチェック）

バンニング作業を開始する前に、使用するコンテナの状態を確認することが重要 です。

① コンテナの外観チェック

コンテナ自体に損傷や問題があると、輸送中にトラブルが発生する可能性があります。以下の点を確認しましょう。

✅ 外観の点検ポイント

• へこみ・ひび割れがないか（構造的な問題がないか）
• 扉の開閉がスムーズか（密閉性を確保できるか）
• シーリングゴムが劣化していないか（水漏れの原因にならないか）
• 識別番号・シリアルコードの確認（貨物情報と一致しているか）

② 内部の状態確認

コンテナ内部の環境も輸送品質に影響を与えるため、慎重にチェックします。

✅ 内部点検ポイント

• 異物・汚れがないか（前回使用時の残留物が影響しないか）
• 水漏れ・湿気がないか（錆びやカビの発生リスクを防ぐ）
• 温度・湿度の確認（リーファーコンテナ）
• 臭いのチェック（異臭が貨物に影響しないか）

特に食品・化学品・医薬品などの貨物を扱う場合、異臭や化学物質の残留がないか注意が必要です。

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3. バンニング中の点検（積載状態の確認）

バンニング作業中は、貨物の配置・固定・ラベル表示の適正性をチェックすることが重要 です。

① 貨物の配置バランス

コンテナ内の重量バランスが崩れると、輸送中に荷崩れや事故が発生するリスクが高まります。

✅ 積載のバランスチェック

• 重い貨物を下に配置し、軽い貨物を上に配置（重心を安定させる）
• 左右均等に配置し、片寄りを防ぐ（トラック・船の安定性確保）
• 空間を無駄なく活用する（スペース効率の最大化）

② 固定・ラッシングのチェック

輸送中に貨物が動かないように、適切に固定されているかを確認します。

✅ 固定方法のチェックポイント

• ラッシング（ベルト・ストラップ）の使用状況
• 緩衝材・ダンネージの設置（貨物の隙間を埋める）
• 滑り止めパッドの使用（振動や衝撃を抑える）
• パレットの固定（フォークリフトでの積み降ろしを考慮）

③ 危険物・特殊貨物の規制チェック

特定の貨物は、国際規格や法規制に基づいた積載が必要になります。

✅ 規制対象貨物のチェック

• IMO危険物（火薬・化学品・ガス・放射性物質など）
• 食品・医薬品（温度管理が必要なもの）
• 大型貨物（オープントップコンテナの使用可否）

規制違反があると、通関での遅延や罰則が発生するため、慎重なチェックが求められます。

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4. バンニング後の点検（最終確認と封印）

バンニング作業が完了したら、最終的な点検を行い、安全性を確保します。

① 最終的な積載チェック

• 貨物がしっかり固定されているか
• 積載リストと実際の貨物に相違がないか
• 貨物ラベル・マーキングの確認（輸入国のルールを満たしているか）

② コンテナの封印（シールロック）

最終的に、コンテナの扉を封印し、輸送中に開封されないようにします。

• シールナンバーを記録し、輸送管理システムに登録
• ドアロックが確実に閉まっているか確認

これにより、輸送中の不正開封や盗難を防止できます。

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5. まとめ：徹底した点検がバンニング業者の品質を左右する

バンニング業者にとって、点検は貨物の安全を確保し、輸送トラブルを未然に防ぐ最も重要な作業 です。

✅ バンニング前の点検（コンテナの損傷・清潔性・湿気チェック）
✅ バンニング中の点検（積載バランス・固定・規制遵守の確認）
✅ バンニング後の点検（最終確認・封印・記録管理）

これらのプロセスを適切に行うことで、輸送品質を向上させ、コスト削減や顧客満足度向上につながります。バンニング業者は今後も、最新技術やデジタル管理システムを活用しながら、より高度な点検・管理体制を構築していくことが求められます。