日別アーカイブ: 2025年4月15日

こんにちは！MSB更新担当の中西です！

 

MSBのよもやま話～確認事項～

ということで、バンニング作業を行う前に必ず確認しておくべき事項を、現場・管理・品質・法令の各視点から体系的に掘り下げてご紹介！

 

輸出の成否を左右する“積む前”の準備がすべて

海上コンテナへの貨物積載それが「バンニング（vanning）」です。
一見すると「ただ荷物を詰める作業」に見えるかもしれませんが、実際は国際物流の品質・コスト・納期すべてを左右する極めて重要なプロセスです。

そして、バンニングの成否は“積む前の確認”でほぼ決まると言っても過言ではありません。

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📦 バンニングとは何か？その重要性を再確認

◯ 定義：

バンニング（Vanning） とは、貨物を海上コンテナの内部に積載する作業のこと。
その逆（荷降ろし）は「デバンニング（Devanning）」と呼ばれます。

◯ バンニングの目的

• 輸送中の貨物損傷を防ぐ

• スペースを最大限に活用する（積載効率の向上）

• 船会社や通関業者の規定を満たす

• 輸出書類と現物の完全一致を確保

📌 荷物がずれたり破損した場合は、国際クレームや納入拒否につながることも。

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✅ バンニング前に必ず確認すべき「基本情報」

1. コンテナのタイプ・サイズの確認

📌 コンテナ内寸・扉寸法・耐荷重は必ず事前に確認し、貨物との適合性をチェック。

2. 積載する貨物の仕様確認

• 外寸（長さ・幅・高さ）、重量、形状、個数

• 梱包形態（パレット／カートン／バラ／ドラム缶など）

• 荷重の集中・偏りの有無

3. 積載順序と積み付け計画

• 納品先ごとの出荷順

• 重いものを下に、軽いものを上に積む

• 隙間をどう埋めるか（スペーサー・バンド・緩衝材）

📌 CADや専用のバンニングプランニングソフトで3Dシミュレーションするケースも増えています。

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🛠 現場の事前準備 ― 安全かつ効率的な作業のために

✅ コンテナの事前点検（Check Sheet活用）

• 床の損傷・オイル染み・釘の飛び出し

• 壁・天井の穴や亀裂（漏水の原因）

• 番号の照合（間違ったコンテナに積むミス防止）

✅ 使用機材・作業人員の確認

• フォークリフトのサイズ・荷重対応

• コンテナラッシング材（ロープ、バンド、滑り止め）

• 人員配置（荷役・誘導・記録撮影係など）

✅ 安全対策

• 酸欠・CO₂の可能性があるため、内部換気の実施

• 転倒・滑落防止のための安全帯・ヘルメット着用

• 積載中の荷崩れによる挟まれ事故の注意

📌 労働安全衛生法に基づくリスクアセスメント・KY活動（危険予知）は欠かせません。

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📑 書類と通関関連の事前確認

✅ 積荷明細（パッキングリスト／インボイス）との照合

• 品名、型番、数量、重量、輸出仕様と完全一致しているか？

• 危険物・温度管理品はIMDGコードやHSコード記載が必要

✅ シール番号と封印

• バンニング完了後、船社指定の封印（シール）を取り付け

• シール番号は輸出書類と厳密に一致している必要あり

📌 輸出国によっては、写真記録や積載証明書（Stuffing Certificate）が必要な場合もあります。

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🔄 積載品質・輸送中のリスク管理の視点

✅ 荷崩れ・破損の防止策

• 緩衝材（エアバッグ、ストレッチフィルム、ダンネージ材）の使用

• 木材固定（バリヤー）、金属製ラッシングでの固定

• 特に重量物やドラム缶は強固な滑り止めと固定が必須

✅ 湿気・温度対策

• 結露防止のための乾燥剤（シリカゲル）

• リーファーコンテナの温度設定・事前冷却

• 木材梱包品は燻蒸処理（ISPM No.15）が必要な場合も

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✅ バンニングは「積む」作業ではなく、「守る」工程

バンニングとは単なる積み込みではなく、
“貨物の価値と取引信頼を守るための輸送準備”であり、輸出入ビジネスの品質保証そのものです。

その成功のカギは、現場力ではなく、「準備力」と「確認力」にあります。

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📋 事前確認チェックリスト